返回首页
中文
站内搜索

学习促技能提升,技改稳生产运行——记日钢运营的“学”与“做”

发布日期:2020-08-14 点击次数:219 字体显示:【大】  【中】  【小】 

十年磨一剑,霜刃未曾试。日钢烧结脱硫运营部自2011年成立以来,在接近十年的运营过程中,烧结烟气量的大小、二氧化硫浓度的高低、烧结矿质量的好坏千变万化,运营部人员通过学习不断调整工艺、提升技能,为生产稳定运行打好了扎实的基础。

硫酸铵结晶环境是日钢运营部生产的重中之重,如何更好地改善结晶环境,成为考验运营部员工的工作难点。硫铵车间去年频繁出现升膜加热器和硫铵加热器管程堵塞、硫酸铵晶体颗粒小等问题,期间运营部多次利用检修机会对升膜加热器、硫铵加热器管程进行清理,但未得到彻底解决。经过对现场情况的分析比对,结合相关工程资料的学习,发现主要原因是脱硫塔和浓缩罐的氧化率偏低,不能充分氧化浆液中的亚硫酸铵和硫化氢,从而溶液中出现大量悬浮的硫单质和硫代硫酸铵,不仅抑制硫酸铵晶体的成长而且硫单质易附着堵塞加热器管程。针对实际问题,运营部提出了改造计划,并于2020年3月大修期间进行了拆除脱硫塔浆液分隔板、氧化风管由4.13米位置改为0.5米位置等改造,脱硫塔浆液氧化率由80%提高到90%以上,改造后浓缩罐浆液氧化率维持在99%左右,改善了硫酸铵结晶环境。

满眼生机转化钧,天工人巧日争新。

自项目运营以来,为了积极主动面对问题、保证系统的正常运行,运营部对脱硫系统进行了一系列技术改造。2013年,运营部对除灰渣系统进行改造,使得单日灰渣去除量由482.8kg上升为965.63kg。2018年,针对硫铵结晶系统硫铵晶核过多影响硫铵结晶、硫铵结晶颗粒过小、离心机下料效果差等问题,运营部参考钙法脱硫工艺,新增了真空皮带机,利用真空皮带机减少系统中硫铵晶核,离心机和真空皮带机并联处理出料泵溶液,提升了硫酸铵产能。2019年,运营部在液氨稀释区域安装远程视频识别声光报警系统,加强了液氨区域的风险防范,为稳定生产增加了一道安全防线。

十年春华秋实,日钢烧结脱硫运营部上下一心,为平稳生产运行保驾护航。面对未来,运营部人员满怀信心,强学习、优技改,以匠心品质启新程。

都市环保日钢烧结脱硫项目运营部