2008年2月21日，由中国金属学会冶金工业科学技术成果评价办公室组织的“烧结烟气深度脱硫及硫铵制备技术”科技成果评价会在公司26楼会议室召开。来自中国金属学会、武大、北京科技大学、东北大学、湖北省环科院、武汉科技局等数十家单位和高校的专家认真听取了项目的工作报告、技术报告和用户使用报告，审查了相关资料，进行了质询和讨论，并于会前专程赴柳钢现场进行了实地考察。

 

    通过讨论，专家认为该技术针对冶金工厂烧结烟气特点，结合焦化废氨利用，采用自主研发的、具有自主知识产权的“氨-硫铵烧结烟气深度脱硫工艺”技术和“双循环三段式脱硫塔”装置，烧结烟气SO₂脱除效率>95%，氨逃逸浓度＜5mg/Nm³，同时NOx脱除效率>30%、烟尘脱除效率>40%，填补了国内烧结烟气脱硫空白。

 

    而由我公司自主研究开发的亚硫酸铵分级氧化技术，利用烧结烟气高含氧量的特点，通过脱硫塔内自然氧化、辅助脱硫塔外强制氧化和催化氧化，为烧结烟气深度脱硫和高效硫铵结晶提供了技术支撑。

 

    同时该技术采用焦化废氨结合液氨作脱硫剂，开发烧结烟气脱硫配套的双效真空结晶工艺技术和关键设备，在烧结烟气深度脱硫的同时，回收硫资源和氨资源，制备脱硫副产品硫铵，满足GB535-1995《硫酸铵》标准要求。

 

    因为上述工艺技术和关键设备在柳钢完成了工业化应用，达到了烧结烟气深度脱硫、污染物减排的目的，到会专家一致认为我公司这一技术达到了国际先进水平，同时还具有显著的经济效益、环境效益和社会效益，应加快将我公司这一技术推广应用到大型烧结机上。